想要自動絡(luò)筒機(jī)盡可能的少出現(xiàn)故障，就需要對自動絡(luò)筒機(jī)的各部分做好檢查保養(yǎng)工作。減少自動絡(luò)筒機(jī)各部分的故障，才能使得自動絡(luò)筒機(jī)保持優(yōu)良機(jī)械狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)自動絡(luò)筒機(jī)的正常生產(chǎn)。下面我們就來針對自動絡(luò)筒機(jī)的重要五部分來講解檢查保養(yǎng)。
  
  自動絡(luò)筒機(jī)的重要五部分包括：卷繞成型部分、張力控制部分、捻接部分、退繞部分、電子清紗器部分。
  
  卷繞成型部分：重點(diǎn)對槽筒軸承，電機(jī)軸承，大小夾頭軸承的維護(hù)和保養(yǎng)。使之能穩(wěn)定的高速卷繞。
  
  張力控制部分：重點(diǎn)注意張力器軸承，張力器棉蠟、飛花的清潔和維護(hù)。確保對高速運(yùn)行的紗線有一個穩(wěn)定、有效、合格的張力控制。
  
  捻接部分：重點(diǎn)注意解捻管的清潔，凸輪連桿機(jī)構(gòu)的加油，各部位壓縮空氣的氣壓。使之有高的捻結(jié)成功率，并且打出的結(jié)外觀好、強(qiáng)力高，驗(yàn)結(jié)剪切率低，以減少重復(fù)打結(jié)給自動絡(luò)筒機(jī)生產(chǎn)效率帶來的負(fù)面影響。
  
  退繞部分：重點(diǎn)注意氣圈控制器的運(yùn)動，管紗位置對中心，以及周邊飛花的清潔。營造一個良好的退繞環(huán)境，減少脫圈、踢管。以提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度。
  
  電子清紗器部分：重點(diǎn)注意切刀的狀態(tài)，電清檢測槽以及內(nèi)部的清潔，定期檢驗(yàn)電子清紗器的正切率等。確保運(yùn)行狀態(tài)良好，杜絕誤切，以提高自動絡(luò)筒機(jī)的生產(chǎn)效率。
  
  大家不要忽視上述那五部分的檢查保養(yǎng)，據(jù)研究實(shí)驗(yàn)證明，如果上述五部分能夠達(dá)到良好狀態(tài)的情況下，自動絡(luò)筒機(jī)的車速能夠有效提升10%以上，而且還不影響成紗質(zhì)量。